随着激光焊接技术的不断升级，激光焊接技术发生了质的飞跃。目前，激光焊接机已在高科技电子、汽车制造、精密加工等领域得到了成熟的应用。激光焊接作为激光应用的一个方向，是当前技术和传统技术的结合，但它与传统加工有着不同的优势。

1、激光光束质量好

激光聚焦后，功率密度高。大功率低阶模激光器聚焦后，焦斑直径变小。

2、激光焊接速度快、深度大、变形小

由于功率密度高，在激光焊接过程中在金属材料上形成一个小孔，激光能量通过小孔传输到工件的深部，横向扩散少。因此，在激光束扫描过程中材料熔化的深度大。速度快，单位时间内焊接面积大。

3、激光焊接特别适用于精密敏感零件的焊接

由于激光焊接机焊接长径比大，比能量小，热影响区小，焊接变形小，特别适用于精密和热敏性零件的焊接，可省去焊后校正和二次加工。

4、激光焊接机的高灵活性

激光焊接机可实现任意角度的焊接，并可焊接人迹罕至的部位。可焊接各种复杂的焊接工件和形状不规则的大型工件。极大的灵活性，实现任意角度的焊接。

5、激光焊接可焊接难焊材料

激光焊接不仅可用于各种异质金属材料之间的焊接，还可用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等金属及其合金、钢、可伐合金等。。合金材料之间的焊接。

6、激光焊接机的人工成本低

由于激光焊接时的热输入极低，焊后变形很小，可以达到表面非常漂亮的焊接效果，所以激光焊接的后续处理很小，可以大大减少或消除巨大的抛光和平整工序上的人工。

7、激光焊接机操作简单

激光焊接机的焊接设备简单，操作过程简单易学，使用方便。员工的专业性不高，节省人力成本。

8、激光焊接机具有较强的安全性能

高安全性的焊接头只有在接触金属时才有效，触摸开关具有体温感应功能。

专用激光发生器在操作过程中有安全防范措施，在操作过程中必须佩戴激光发生器防护眼镜，以减少对眼睛的伤害。

9、激光焊接机的工作环境多种多样

激光焊接机可用于各种复杂的工作环境，可在常温或特殊条件下焊接。例如，激光焊接在许多方面与电子束焊接相似。其焊接质量略逊于电子束焊接，但电子束只能在真空中传输，所以焊接只能在真空中进行，而激光焊接技术可以更先进。适用于各种工作环境。

10、焊接系统具有高度灵活性，易于实现自动化

但是，激光焊接机也有一定的局限性。由于与激光系统相关的系统成本较高，一次性投资成本将更高。此外，激光焊接机还要求焊接件的安装精度高，光源在商品工件上的位置不得有明显偏差。

由此可见，激光焊接机的十大优势远远优于传统的焊接方法。未来，激光焊接技术的应用将不仅仅局限于目前的电子、汽车、仪器仪表等领域。。也将在军事和医疗领域得到更广泛的应用，特别是在医疗领域。它有很大的发展前景。