铝合金材料很难完全焊接,但它是工业产品中常用的材料。因此,铝合金材料的焊接一直是激光焊接机制造商应该突然遇到的困难。
TIG焊接或MIG焊接技术通常用于传统的铝合金焊接,但主要问题是焊接过程中的热输入使铝合金变形大,焊接速度慢,生产效率低。随着焊接变形的增加,后续的矫正工作往往会浪费大量的时间,增加制造成本,影响生产效率和生产质量。 激光焊接具有功率密度高、焊接热输入低、焊接热影响面积小、焊接变形小等特点,在铝合金焊接领域受到特别重视。但与不锈钢等常用材料相比,铝合金激光焊接仍存在几个困难,主要体现在: 1、在焊接过程中,铝合金容易产生气孔和热裂纹。 2、铝合金对激光束的高初始反射率和高导热性使铝合金在熔化前对激光的吸收率较低,难以诱导“小孔”。 3、焊接过程中合金元素的烧损降低了铝合金焊接接头的机械性能。 4、铝的电离能低,光致等离子体在焊接过程中易于工艺和扩散,使焊接稳定性差。 因为激光焊接机厂家要想在铝合金材料的应用中分一杯羹,摆在他们面前就是如何解决这些困难。
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